CoMo加氫催化劑的主要成分是什么？其失活的原因是什么？

（1） 加氫裝置使用的CoMo加氫催化劑等級為RN-10B，主要活性金屬成分為WO3、NiO。保護劑的等級為RG-1，主要活性金屬成分為MoO3、NiO。在催化劑床的頂部填充保護劑的作用是防止原料油中的二烯烴和單烯烴由于催化劑活性高而與催化劑發(fā)生劇烈反應，導致溫度急劇上升，加速催化劑的焦化和失活。應注意啟動加氫和升壓的過程。在反應器壁溫升至93度之前，系統(tǒng)壓力不應超過2.375 Mpa。

（2） CoMo加氫催化劑的失活可分為兩種情況。一種是暫時失活，可以通過再生恢復其活性；另一種是永久失活，不能恢復其活性。焦化，又稱焦化，是加氫精制催化劑運行過程中產(chǎn)生的催化劑暫時失活的重要原因。在加氫精制過程中，由于反應溫度高，還伴隨著一些副反應，如聚合和縮合，隨著操作時間的延長，副反應形成的焦炭逐漸沉積在催化劑上，覆蓋了催化劑的活性中心，從而促進了催化劑活性的持續(xù)下降。一般來說，CoMo加氫催化劑上的碳沉積達到10-15%，需要再生。金屬元素沉積在催化劑上，這是催化劑永久失活的原因。常見的金屬包括鎳、釩、砷、鐵、銅、鋅等，由于金屬的沉積，催化劑受阻。微孔，導致催化劑活性的損失。